首先我们来介绍一下UV光油与EB光油的区别。
光油属于一种透明的保护漆，由于其具有很好的亮度与光度，在市面上，光油一般分为UV光油与EB光油两种，两者再使用、性质上都有所不同。
1.光固化原理UV光油是依靠光油中的引发剂吸收紫外光,产生自由基，引发单体和低聚物反应并固化的。
EB光油是在电子束的猛烈轰击下，单体和低聚物上的双键被强制打开，产生自由基并完成聚合。
2. 光固化气味的区别
UV油和EB油均不含溶剂，所以施工中的气味问题不存在。
所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。
UV油残留的气味来源有两个，一是残留的引发剂和活性单体，二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。
对UV油的引发剂进行改良，并提高反应程度，气味会有改观，虽不能清除但也相对来说基本没有什么气味。
EB光油中虽没有引发剂，反应程度超过98%，但也不会没有残留气味。
3.耐黄变性
我们知道，上过光油的纸张长时间放置后，会逐渐变黄，主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致跟空气氧化而变黄，但都不能完全做到不黄变
4.抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别
抗擦花性：由于EB光油的固化程度高于UV光油，再加上UV固化过程中，氧气阻聚的原因，UV油表面的固化程度比内部更低，所以，在相同涂膜硬度的条件下，UV光油的抗擦花性不如EB光油。
当然，提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等，也提高UV油的抗擦花性。
耐磨性：我们知道，耐磨性和涂膜的柔韧性有关，韧性越大，涂膜越耐磨，如汽车轮胎（SBS橡胶材质）和运动鞋底（PU聚胺脂材质）等，虽然UV光油固化的不充分，但也会获得一定柔韧性涂膜，因此,两者也相差不大。
防爆线性：曾经测试过，将UV油配方中的引发剂去掉，改变成EB光油,发现EB光油的抗爆线性不如UV油。
5.抗粘花性的区别
在一般人的印象中，UV油不存在粘花的情况，但在一些特殊的情况下，如，要求UV油有很好的防爆线性，这时会尽量减少UV油的交联密度，使UV油具有更好的柔软性，在纸张弯曲的情况下不至于断裂。
但由于UV油固化的不完全性，可能会带来UV油粘花的风险。
在丝网UV油中，为获得良好的柔软性和对薄膜的附着力，会在光油中填加热塑性树脂，如聚丙烯酸异丁酯等，这些树脂不仅自己不参与固化，反而会阻隔其它单体和树脂的固化，这类UV油固化更不充分，粘花的可能性更大。
在EB光油中，由于电子束的猛烈轰击，能够反应的单体和树脂会充分反应掉，粘花的可能性很小。
6.EB光油与UV油一样需要打底
首先，我们需了解为什么UV油需要打底，在UV油中，活性单体的分子量很小（300左右），低聚物的分子量也非常有限（约在500-1000之内），和溶剂型光油中的树脂（2万）及水油中的树脂（5000-10万）相比，分子量相差较大，为保证UV油不向纸张内部渗透
，全部停留在纸张表面，需要用高分子量的产品，如水油打底，同时为保证底油和UV油有良好的附着力，底油也需要特别设计和配套。
EB光油和UV光油在配方选材上非常相近，因此EB光油也是需要打底油。
7.成本上的区别
相信每个人都会问及这个问题，对于气味要求不敏感的外包装材料上使用的UV油，由于没有使用昂贵的紫外光引发剂，此类UV油和EB油相比，光油价格相当。
但对于一些要求较高的礼品包装、医药、烟酒食品等外包装上使用的UV油，UV光油价格会高于EB光油，但由于EB光油施工过程中需要氮气或二氧化碳气体保护，总体成本二者可能相当，但单凭机器本身来说EB光油高出UV光油太多。
相对来说目前市面上选择UV光油也相对划算。
不过目前